苏州亚创精密(图)_零部件加工_零部件加工
机械零件加工遇到的问题解析：工件粗加工时，为什么不宜提高切削速度？
超精密零件加工切削主要有超精密车削、镜面磨削和研磨等。在超精密车床上用通过精细研磨的单晶金刚石车刀举行微量车削，切削厚度仅1微米左右，常用于加工有色金属材料的球面、非球面和平面的反射镜等高精度、外表高度光洁的零件。例如超精密零件加工核聚变装置用的直径为800毫米的非球面反射镜，精度可达0.1微米，外表粗糙度为Rz0.05微米。
零部件加工、苏州亚创精密、机械零部件加工由苏州市相城区黄桥亚创精密机械厂提供。苏州市相城区黄桥亚创精密机械厂（www.ycjm1688.com）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支专业的员工队伍，力求提供好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。苏州亚创精密——您可信赖的朋友，公司地址：苏州市相城区黄桥旺盛路88号，联系人：杨经理。
正确选择切削用量，零部件加工费用，对提高切削效率，保证刀具耐用度和工件加工质量有重要意义。如果切削速度过高，使刀具耐用度下降，由于磨刀和调整时间增多，终降低切削效率，机械零部件加工，因此必须从保证刀具耐用度出发，零部件加工，在选择切削用量时，应当是优先采用大切深，其次是加大走刀量，零部件加工，后才是合理的切削速度。
超精密零件加工切削主要有超精密车削、镜面磨削和研磨等。在超精密车床上用通过精细研磨的单晶金刚石车刀举行微量车削，切削厚度仅1微米左右，常用于加工有色金属材料的球面、非球面和平面的反射镜等高精度、外表高度光洁的零件。例如超精密零件加工核聚变装置用的直径为800毫米的非球面反射镜，精度可达0.1微米，外表粗糙度为Rz0.05微米。
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苏州市相城区黄桥亚创精密机械厂
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